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汽车行业项目

 

CN Automotive Industry

项目简介

此项目客户是汽车行业供应换热器的生产型公司,他们需要在中国建厂,为中国本地市场供货。由于在中国没有工厂,该项目完全由位于法国唯一的一家欧洲工厂管理。

项目计划和执行

首先无锡领思德和法国的生产制造工程师团队一起开发了制造工艺,然后开发并执行了根据APQP流程制定的项目计划,最后在设备运到中国前在法国实施了一个PPAP。

在专家到达中国时,现场只完成了基本厂房的建造。而电、压缩空气、氮罐和管道的建设都是在设备到达之前的很短的时间内完成的,因此时间非常紧张。

设备一到,安装就完成了,设备装到了一条单件流生产线上,试运行立即开始。第一个样品根据客户要求及时完成。在之后的一个月里,实施了PPAP,之后马上得到了成批生产的批准。由于公司运营良好,随后接到了客户的一个为欧洲生产换热器的订单。中国工厂开始批量生产,9个月之后产品合格率为98%,甚至高于欧洲工厂的92%。

Target

目标:

开发制造工艺,采购和检验一些必须的设备和工具,运输到中国,在中国启动第一条生产线。设备达到的4周内要寄出第一台样品。

Toolbox

工具箱:

项目管理,团队合作,精益生产,领导力

Achievement

成果:

在到达中国后4周内通过PPAP(公司历史上最快的启动)

98%合格率(比法国高了6%)

到达中国后3个月内又获得了5个新项目


项目简介

此项目为一个德美合资的汽车零部件供应商在中国的第一个工厂的建设提供支持。培训涉外劳工跨文化合作的能力,让他们了解在国际,特别是亚州团队中工作会有哪些益处和损失。

项目计划和执行

在公司施工安装期间监督管理提出建议。对管理层和员工的日常工作进行培训指导。对上海的总部汇报情况。

Target

目标:

在员工日常工作中,提高施工现场中外员工的安全意识和提高双方的跨文化合作能力。

Toolbox

工具箱:

5S和安全,项目管理,领导力,问题解决技巧

 
Achievement

成果:

公司如期开业

继续该公司的其他培训项目


项目简介

在运营管理中选拔培养生产管理负责人

项目计划和执行

运营管理培训,为期六个月,每周1-2课

Target

目标:

提高生产管理效率 

Toolbox

工具箱:

项目管理、 APQP、MRP/ERP、需求计划、 生产计划和监督、沟通、团队合作

Achievement

成果:

提高生产管理能力
进一步开发运营管理系统


项目简介

本项目由无锡领思德和德国的合作伙伴共同承接,双方组成专案小组,目标是提高一个德国汽车零部件生产商在华注塑件供应商的质量,优化现在的工艺和提高合格率

项目计划和执行

观察加工流程,分析工艺数据和流程,提出改善措施,在项目实施过程中进行培训指导。

Target

目标:

提高供应商的合格率并且减少客户对供应商的投诉

Toolbox

工具箱:

项目管理

平衡生产线

行动分析

机器工作日志

统计过程图

CAD(工装设计)

鱼骨图

力场分析(管理影响力场分析)

Achievement

成果:

优化CNC程序和工装夹具、 引进工作指导书、 SPC 图和机器工作日志、开发计划建议书、其他后续项目


项目简介

本项目是合作项目,德国合作伙伴与我公司共同组成专案小组,评估一个德国汽车零部件供应商的(机加工)样件,评审PPk报告,分析PPk 报告结果和提高PPK结果

项目计划和执行

观察生产运营和测量流程,分析PPk报告,并且制定改善行动列表 (9天)。得出结果是 32% 的不合格率是跟机加工有关。

Target

目标:

客户满意的 PPk结果

Toolbox

工具箱:

SPC 图, 正态分布,影响力分析,标准 PPk 分析和计算

Achievement

成果:

优化机加工质量
100% 样品件合格,符合客户要求


项目简介

本项目是德国合作伙伴共同执行的供应商发展项目。无锡领思德受委托提高一个德国汽车配件的VDA6.3的审核结果和他们的项目管理水平。

项目计划和执行

一开始,无锡领思德先审核了他们的审核调查结果然后给出了改善行动方案,跟进行动方案直至它们被很好的执行。之后无锡领思德对员工和管理层进行了APQP和VDA6.3规范以及现场管理和项目管理的辅导。

Target

目标:

一年以后,两个供应商VDA 6.3审核结果至少达到85% 

Toolbox

工具箱:

工序流程

PFMEA

控制表

WI

SPC

现场管理

设备维修管理

供应商管理

变革管理

产能管理

Achievement

成果:

一号供应商45天后达到了80% 

二号供应商48天后达到了75% 


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